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在交通行业(车辆零部件)六西格玛设计DFSS/TRIZ案例



案例公司:某企业
 

公司背景: 
    凯瑞目前250公里项目面临的最主要问题是时间和质量,成本虽然是研发管理中不可忽视的一部分,但对本咨询项目不作为关键不会展开讨论;本项目的研发时间紧迫,需要对项目进行网络计划的管理,并对主计划进行分解,分解成二级、三级、四级计划等,对每个层级的计划需要有明确的责任人及追踪管控点。
    250公里项目面临最难的问题是质量及可靠性的保证,在一个较短的时间完成一个大的研发项目质量管控,必须从总成的质量策划及管控、分总成质量策划及管控、零件质量策划及管控和工艺的质量策划及管控这四大模块进行精细的策划和评审,同时保证研发的质量管理、供应商的质量管理、制造的质量管理以及未来投入到长客那边的市场质量管理这四大质量管理领域建立明确和详细的作业指导。
  250公里项目要实现产品的全面质量管理,必须对产品的设计开发过程、材料供应状况、制造组装过程、市场质量情况进行全面的策划、控制、反馈、改善及效果评审。
案例总结:
  1. 项目持续时间: 2012 ~ 至今
  2. 培养人数: 32人
  3. 项目成效:
     3.1:项目财务效益: 共约$ 430万 (新产品)
     3.2:  新产品开发时间: 平均缩短 3.5 个 月
     3.3:  BOM成本:  平均 降低 10.6%
     3.4:  制程良率:   平均提升 12.5% (MP)
     3.5:  项目专利数: 平均每个项目 3个
     3.6:  产品可靠性:  MTBF平均提升 5万公里